Koliko veste o principih delovanja in strukturnih funkcijah vsakega dela ekstruderja?

Načela delovanja ekstruderja in strukturne funkcije vsakega dela

Temeljna načela iztiskanja

Načelo delovanja ekstruderja vključuje taljenje in stiskanje polimera, nato transport proti matrici-, ki jo poganja vir stalnega pretoka, natančen nadzor temperature in konstantna hitrost polža-, da se oblikuje staljena plast (predoblika) v obliki želenega izdelka. Ekstruderji z enim-polžem in ekstruderji z dvojnim-polžem se razlikujejo tako po strukturni zasnovi kot po osnovnih načelih; posledično se razlikujejo tudi procesni parametri in standardi, ki urejajo njihovo delovanje.

Struktura ekstruderja

Ekstruder je v prvi vrsti sestavljen iz ekstruzijskega polža, soda, ogrevalnega in hladilnega sistema, pogonskega mehanizma in krmilnega sistema. Postopek iztiskanja plastike vključuje uporabo ekstruzijskega vijaka za transport in stiskanje plastičnega materiala, čemur sledi nadaljnje taljenje. Ko plastika doseže popolnoma homogeno staljeno stanje, se pod pritiskom iztisne skozi odprtino matrice, nato se oblikuje z opremo za preoblikovanje na koncu in na koncu ohladi, da se proizvede želeni izdelek. Med temi komponentami je ekstruzijski polž najbolj kritičen funkcionalni element ekstruderja; nosi glavno odgovornost za celoten postopek iztiskanja-vključno s transportom, stiskanjem, taljenjem, homogeniziranjem, stiskanjem in črpanjem surovine.

Funkcije vsakega dela ekstruderja

Običajni ekstruder z enim-polžem ima tri{1}}oddelčno zasnovo, ki obsega odsek za dovajanje, odsek za stiskanje in odsek za odmerjanje (ekstrudiranje).
Oddelek za hranjenje
Primarna funkcija dovajalnega dela je zagotavljanje neprekinjenega dovajanja materiala v cev ekstruderja. Dovajalni mehanizem običajno uporablja zrnato surovine in je v obliki lijaka-pogosto stožčaste ali kvadratne-stožčaste oblike-ki služi kot rezervoar materiala. Na vmesniku med dnom lijaka in sodom je dovodna odprtina (ali dovodna odprtina); ta točka je opremljena z-zapiralnim mehanizmom, ki omogoča regulacijo ali popolno zaustavitev pretoka materiala. Dovodno grlo obdaja hladilni plašč, ki preprečuje prenos toplote iz visoko{7}}temperaturnega soda nazaj v lijak. To hlajenje preprečuje, da bi se plastika v lijaku pregrela in postala lepljiva-, kar bi sicer povzročilo neenakomerno dovajanje ali blokade v pretoku materiala. Ob straneh lijaka so odprtine za ogled stekla ter naprave za kalibracijo in odmerjanje. Nekateri zalogovniki so opremljeni tudi s sistemi za ogrevanje, sušenje in-vakuumsko razvlaževanje, ki preprečujejo, da bi plastični materiali absorbirali vlago iz zraka; poleg tega vključujejo mešalne mehanizme, namenjene preprečevanju pojava "premostitve", ki je pogosto povezan s plastiko v prahu, kot tudi avtomatizirane sisteme za časovno in natančno odmerjeno dovajanje materiala.